有关学生的实习报告9篇
在学习、工作生活中，接触并使用报告的人越来越多，不同的报告内容同样也是不同的。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，下面是小编为大家整理的学生的实习报告9篇，希望对大家有所帮助。
学生的实习报告 篇1我这学期有幸参加知识产权法律诊所程，在这段充实而忙碌的诊所生活中，通过学习丰富的程内容、深入实践基地体会法律职业，接受具有多年法律实务经验的老师指导，自己在理论知识和实践能力上都有所提高，收获颇丰。
首先，回顾这学期的诊所程，内容十分丰富。“纸上得终觉浅，绝知此事要躬行”，诊所将教学与实践有机结合，不仅寓教于乐，更寓教于践。这学期诊所程分为堂学习和基地实践两部分。在堂学习方面，诊所在知识专业性外还做到了灵活性和自主性。老师除了为我们弥补法学专业知识的欠缺和漏洞之外，还结合实践经验教授会见当事人、法律咨询、事实调查、证据搜集、谈判理论、诉讼代理等基础内容和具体技巧，同时也为同学自主提供报告展示、问题交流、实践模拟等提供平台和机会，激发了同学的参与实践的能动性。在基地实践方面，这学期的诊所安排有法院和律师事务所两个基地，分别派同学前往值班实习，在实习过程中老师都会参与指导，真正发挥实习的价值。我认为目前知识产权法律诊所的模式设计考虑很全面，非常值得推广。
其次，从我自己的体会和收获看，毋庸置疑，我有很大的收获。从第一次上到最后一次结，诊所程自始至终都被 ……此处隐藏17812个字……线路板裁板→线路板钻孔→金属化过孔→线路制作→阻焊制作→字符制作。在制作过程首先有一个前期准备过程，启动加热设备→准备所需耗材→菲林出图。在整个制板过程我们所要准备的工艺材料有：覆铜板、感光板、干膜、显影粉、三氯化铁、麻花钻头、化学药剂、高碳钢合金钻头、合金雕刀、合金铣刀、底片纸、油墨。在制作过程中首先要给据设计好的pcb图确定pcb基板的尺寸，使用精密手动裁板机裁制。在数控钻孔床后台导入待钻孔的pcb图后，将裁制好的pcb板放入数控钻床进行钻空(钻孔是线路板制作工艺中最核心的步骤之一);接着将钻好孔的pcb板导入全自动线路板抛光机中抛光，去除覆铜板表面的氧化膜及油污。再进行金属化过孔，其几个主要步骤为：
○1预浸：温度62-64℃3-5分钟，目的是清除铜箔和孔内的油污、氧化物及毛刺铜粉，调整孔内电荷，有利于碳颗粒的吸附。
○2活化：室温下2分钟，目的是去除表面碳粒，在孔内壁吸附一层半径为10nm的碳颗粒。
○3微蚀：室温下2分钟，目的是去掉铜箔上吸附的碳颗粒保留孔壁上的碳颗粒。
○4电镀：室温下20–30分钟，电流：1.5-2a/平方分米，目的是在碳层上电镀一层铜。图形转移有热转印转移法和线路感光转移法。线路感光转移法的步骤为：底片制作→油墨印刷→油墨固化→线路曝光显影→电镀锡。然后将线路板置于碱性溶液中腐蚀，目的是去除多余的铜，之后再腿锡，这主要是在全自动喷淋腐蚀机中完成的。这样一块较完整的线路板就生产出来了，接着要对其进行质量测试，只有在质量测试合格之后才能进入下一步，对线路板进行丝印、烘干、覆膜、显影、曝光等，完成阻焊与字符制作;最后还要对其进行防氧化处理和包装等，这样一块完整的具有实用价值的线路板就制造出来了。
